#UNITEDFORSUSTAINABILITY
Inscriu la teva iniciativa sostenible
Amb l’objectiu de donar suport als expositors i convertir el saló en una plataforma per mostrar la Sostenibilitat del sector i el compromís amb els ODS, hem creat un formulari amb criteris d’avaluació per identificar expositors que han implementat accions i bones pràctiques en aquests àmbits.
Durant la celebració del saló promourem la feina d’aquestes empreses atorgant-los el distintiu United for sustainability d’“Empresa amb iniciativa sostenible”. Els expositors que compleixin els criteris tindran aquests beneficis:
Rebran un distintiu per poder exposar-lo al seu estand durant la celebració.
Destacaran als llistats d’expositors de la fira (físics i digitals a web i app).
Destacaran al llistat d’expositors de la Guia de Visitant.
Les empreses seleccionades seran publicades a l’apartat United for sustainability de la pàgina web del saló.
Les empreses seleccionades seran comunicades a les RRSS del saló.
Recorda que, com més aviat ho omplis, abans podrem promocionar la teva participació com a Empresa amb iniciatives sostenibles.
*Data límit per emplenar el formulari: 10 de setembre de 2026
Consulta la Guia de Participació Sostenible i troba tota la informació necessària per fer que el teu pas per Alimentaria FoodTech sigui sostenible i respectuós amb l’entorn.
EMPRESES AMB INICIATIVES SOSTENIBLES
Produint més amb menys: sostenibilitat basada en resultats mesurables
Mitjançant la instrumentació, la monitorització energètica i les solucions de digitalització i connectivitat industrial, és possible obtenir una visió més completa i precisa dels processos productius. Disposar de dades fiables i en temps real permet identificar oportunitats de millora, optimitzar el funcionament de les instal·lacions i prendre decisions més eficients. Aquesta major transparència contribueix a reduir el consum d’aigua, energia, matèries primeres i productes químics, així com les pèrdues de producte i la generació de residus.
Un dels àmbits amb més potencial d’optimització són els processos CIP (Cleaning in Place), especialment rellevants en la indústria alimentària. Les tecnologies avançades d’anàlisi i separació de fases permeten diferenciar amb precisió entre producte, aigua i solucions de neteja, facilitant la recuperació de producte i evitant consums innecessaris durant les diferents fases del procés. Solucions com el sensor CUD33 ajuden a millorar l’eficiència de les operacions de neteja i a reduir tant l’ús de recursos com el seu impacte ambiental.
Aquestes solucions també permeten actuar sobre altres punts clau de les instal·lacions industrials. La gestió energètica, la generació i distribució de vapor, el control del consum d’aigua, la reutilització de recursos i la monitorització dels tractaments d’aigües residuals són alguns dels àmbits en què la instrumentació i la digitalització poden generar millores significatives. A més, la mesura contínua de paràmetres crítics de qualitat i procés permet detectar desviacions i reduir les pèrdues de producte.
La combinació d’instrumentació intel·ligent, connectivitat i optimització de processos permet avançar cap a una indústria capaç de produir més utilitzant menys recursos. D’aquesta manera, Endress+Hauser acompanya els seus clients en la millora de la seva eficiència i competitivitat, ajudant-los a reduir consums i residus i a convertir els seus objectius de sostenibilitat en resultats mesurables i duradors.
Mimasa rentat sostenible
A Mimasa integrem la sostenibilitat tant en el disseny dels nostres equips com en la gestió de l’organització, desenvolupant solucions de rentat i desinfecció industrial que permeten optimitzar l’ús dels recursos, millorar l’eficiència dels processos i garantir uns estàndards elevats d’higiene per a la indústria alimentària.
Una de les nostres principals línies de treball és el desenvolupament d’equips calorifugats, amb sistemes d’aïllament tèrmic i doble revestiment que redueixen les pèrdues de calor i optimitzen el consum energètic. A això s’hi sumen sistemes intel·ligents capaços d’ajustar la potència en funció de la càrrega i el nivell de brutícia, així com tecnologies de recuperació energètica com Heat Recovery.
Pel que fa al consum d’aigua, els nostres equips incorporen sistemes de recirculació i filtres rotatius d’alta eficiència que permeten mantenir la qualitat de l’aigua durant diversos cicles de rentat. Aquestes solucions contribueixen a reduir el consum d’aigua i energia i afavoreixen la reutilització de caixes, safates, carros i altres elements de la indústria alimentària, facilitant-ne el retorn al procés productiu en condicions òptimes.
El disseny higiènic, l’accessibilitat per a les tasques de neteja i manteniment i la robustesa dels equips permeten millorar l’eficiència operativa i prolongar la vida útil de les instal·lacions. Paral·lelament, Mimasa impulsa iniciatives de responsabilitat social vinculades a la igualtat, la diversitat, la formació i el benestar de les persones treballadores, així com la col·laboració amb entitats socials, educatives i comunitàries.
Aquest compromís amb la sostenibilitat i la gestió responsable ha estat reconegut el 2026 amb el Trofeu Espiga a la Responsabilitat Social Corporativa, atorgat per la Fundació Farinera Girona.
GAMA ECOPLASTIC
La gamma Ecoplastic d’INKA PALET és una solució de logística sostenible basada en els principis de l’economia circular. Els seus palets, minipalets i altres elements logístics es fabriquen íntegrament a partir de plàstic reciclat procedent d’envasos lleugers postconsum del contenidor groc, donant una segona vida a residus que, d’altra manera, podrien destinar-se a valorització energètica o a abocador.
A través d’un procés de transformació del plàstic recuperat, aquests residus es converteixen en productes logístics reutilitzables, resistents i de llarga vida útil, aptes per a sectors com l’alimentari, l’industrial i el logístic. La iniciativa demostra que és possible integrar materials reciclats a la cadena logística mantenint les prestacions i la competitivitat dels productes, alhora que es redueix la necessitat d’utilitzar matèries primeres verges.
Des del llançament de la gamma, Ecoplastic ha permès aprofitar més de 4.000 tones de plàstic reciclat, evitant el consum d’una quantitat equivalent de plàstic verge, i ha superat els 1.300.000 productes comercialitzats. Aquests resultats mostren la consolidació de solucions fabricades amb material 100 % reciclat com una alternativa viable per a la logística.
La iniciativa contribueix així a impulsar l’economia circular mitjançant la valorització de residus postconsum i la seva transformació en productes reutilitzables i duradors. Al mateix temps, ajuda les empreses, especialment del sector alimentari, a reduir l’ús de matèries primeres verges i avançar cap a models logístics més sostenibles i alineats amb els objectius de descarbonització.
Solucions de calor renovable per descarbonitzar la indústria
La iniciativa es basa en la integració de diferents solucions per dissenyar sistemes de generació i emmagatzematge d’energia tèrmica adaptats a les necessitats específiques de cada instal·lació industrial. Mitjançant la combinació de diferents tecnologies tèrmiques, és possible optimitzar la producció de calor, reduir el consum de combustibles fòssils i millorar l’eficiència energètica dels processos.
L’enfocament multitecnològic permet seleccionar i gestionar en cada moment la solució més eficient en funció de la demanda tèrmica, la disponibilitat d’energies renovables i les condicions d’operació. L’emmagatzematge tèrmic i la gestió intel·ligent de la producció de calor permeten aprofitar millor l’energia disponible, augmentar la flexibilitat de les instal·lacions i reduir els costos energètics.
Aquestes solucions contribueixen, a més, a la descarbonització de la indústria mitjançant la integració progressiva de tecnologies tèrmiques renovables i l’electrificació dels processos, afavorint l’aprofitament d’electricitat d’origen renovable i reduint les emissions associades a l’ús de combustibles fòssils. El disseny de solucions adaptades a cada instal·lació permet maximitzar-ne el rendiment energètic i millorar-ne la competitivitat.
La digitalització complementa aquest enfocament mitjançant sistemes de monitorització remota i optimització del funcionament de les instal·lacions, facilitant un major control sobre els consums i reduint desplaçaments innecessaris. D’aquesta manera, la combinació de generació, emmagatzematge, energies renovables i gestió intel·ligent permet avançar cap a instal·lacions industrials més eficients, flexibles i resilients, contribuint a la transició cap a una indústria baixa en carboni.
Waste Recovery Technology – WRT
Themis WRT és una tecnologia revolucionària dissenyada per transformar els residus industrials en recursos de valor.
Themis WRT-X transforma el 100 % dels residus orgànics tractats en recursos reutilitzables, convertint un cost ambiental en una nova font de valor. El procés genera un producte sec ric en nutrients, valoritzable en noves aplicacions, i aigua destil·lada que es pot reincorporar al cicle de l’aigua. A més, redueix significativament el volum de residus, el seu transport, els costos de gestió i les emissions de CO₂ associades.
Intel·ligència en temps real dels processos de líquids per a una producció sense pèrdues
Totes les plantes de producció d’aliments i begudes líquides perden producte que mai no arriben a detectar. El balanç de masses en pot mostrar una part, però no salta cap alarma i, tot i així, una part del producte en bon estat acaba pel desguàs durant els cicles de neteja, els canvis de producte i els esbandits. Segons les avaluacions realitzades per Collo a les seves pròpies plantes, aquestes pèrdues ocultes solen representar entre un 2 i un 6 % de la producció total, i cada litre perdut comporta aigua, energia i emissions incorporades.
Collo fa visibles aquestes pèrdues i, després, les elimina. La plataforma Collo utilitza sensors de radiofreqüència (RF) en línia i anàlisis basades en IA per identificar qualsevol líquid que circula per les canonades en temps real i sense necessitat de prendre mostres. Collo Insights mostra a les plantes exactament on es perden producte, aigua i energia. Collo Signals envia un senyal en directe directament al sistema d’automatització de la planta, de manera que la neteja finalitza quan la línia està realment neta i els canvis de producte es realitzen en el moment precís, evitant les pèrdues des de l’origen.
Els resultats es mesuren en la producció. A la planta d’Ankara de Coca-Cola İçecek, Collo va reduir un 17 % el consum total d’aigua dels processos CIP i un 10 % el consum d’energia, fet que suposa un estalvi anual de 4 milions de litres d’aigua i 300 hores de temps de neteja. Un productor europeu de begudes va reduir un 23 % el temps de CIP i va estalviar 1,55 milions de litres d’aigua l’any. En una planta làctia europea, es va detectar una dilució de fins al 2,28 % del volum total de producte que els cabalímetres i els sistemes d’automatització no havien detectat.
La iniciativa contribueix directament als ODS 6 (eficiència en l’ús de l’aigua), ODS 9 (innovació industrial), ODS 12 (producció responsable) i ODS 13 (acció climàtica): menys aigua escalfada, menys aigües residuals tractades, menys producte desaprofitat i menys emissions per litre produït. Collo ajuda els fabricants a aconseguir que cada gota compti.
Optimització dels recursos
Mitjançant la implementació de les seves solucions en diversos sectors industrials, Montelektro ajuda els seus clients a assolir els seus objectius de sostenibilitat. Les seves tecnologies fiables, innovadores i energèticament eficients contribueixen a optimitzar els processos, millorar l’eficiència, reduir el consum d’energia i minimitzar l’impacte ambiental. En facilitar operacions més sostenibles i responsables, Montelektro té un paper clau en l’impuls del desenvolupament sostenible en els sectors en què opera.
En el marc dels seus serveis d’optimització dels recursos, Montelektro realitza anàlisis exhaustives dels processos i dels calendaris de producció per identificar oportunitats de millora de l’eficiència i reducció dels costos operatius. L’empresa elabora previsions de la demanda de recursos a curt i mitjà termini, fet que permet als clients anticipar millor els patrons de consum i optimitzar l’assignació de recursos. A més, Montelektro avalua la disponibilitat i el rendiment actuals dels sistemes de subministrament, identifica possibles colls d’ampolla i proposa mesures d’optimització que milloren la fiabilitat operativa. Mitjançant la integració de l’anàlisi basada en dades amb tècniques avançades d’optimització, Montelektro ajuda els clients a millorar l’eficiència de la producció, optimitzar el consum de recursos i aconseguir reduccions de costos sostenibles, mantenint alhora un alt nivell de rendiment operatiu.
Iniciativa de reciclatge circular de FRP CleanRock
CleanRock és un sòcol higiènic prefabricat desenvolupat per PolySto per protegir la transició entre la paret i el terra en instal·lacions de processament d’aliments. El seu disseny proporciona una barrera resistent i fàcil de netejar davant d’impactes mecànics, l’aigua i els procediments de neteja intensiva. El nou sòcol també s’ha inscrit als Foodtech Innova Awards d’Alimentaria FoodTech.
Com a part del seu desenvolupament, PolySto ha incorporat una solució de material circular que permet aprofitar els propis residus generats durant la producció i la instal·lació dels seus panells CleanSheet FRP. Cada sòcol CleanRock conté un mínim garantit d’un 5 % de material reciclat preconsum, procedent de retalls interns de producció i residus d’instal·lació.
El material compost termoestable reforçat amb fibra de vidre es recupera, es processa i es reutilitza dins del procés de fabricació de CleanRock. D’aquesta manera, PolySto transforma els seus propis fluxos de residus de FRP en una matèria primera de valor, reduint la generació de residus i la necessitat d’utilitzar recursos verges, alhora que fomenta la reutilització de materials compostos.
La iniciativa crea així un circuit intern de materials entre la producció dels panells CleanSheet i els sòcols CleanRock, amb un contingut mínim garantit del 5 % de material reciclat. A més, les característiques del material poden contribuir a l’obtenció de crèdits relacionats amb materials en projectes que optin a certificacions com LEED v4/v4.1 o BREEAM, tot i que CleanRock no està certificat directament per aquests sistemes.
La iniciativa contribueix principalment a l’ODS 12, Producció i consum responsables, i també dona suport als ODS 9 i 13 mitjançant la innovació circular, l’eficiència en l’ús dels recursos i la reducció de la dependència de matèries primeres verges.
PREWASH ULTRA – Solució sostenible de prereesbandida per a la higiene en el processament d’aliments
Els processadors d’aliments busquen reduir el consum d’aigua i energia dels seus processos de neteja sense comprometre els estàndards d’higiene i seguretat alimentària. Els sistemes tradicionals poden requerir cicles prolongats, un consum elevat d’aigua durant el prereesbandida i la neteja, i l’ús d’aigua a alta pressió per eliminar la brutícia persistent, fet que augmenta els temps d’inactivitat i el consum energètic.
PREWASH ULTRA és un additiu escumant de prereesbandida sense EDTA desenvolupat per a la neteja d’instal·lacions obertes en plantes de processament d’aliments, carn, productes del mar i aus de corral. La seva formulació facilita l’eliminació de greixos, proteïnes, restes de sang i altres brutícies persistents des de les primeres fases del procés, millorant l’eficiència de la neteja i reduint la necessitat d’esbandits intensius.
L’optimització del prereesbandida permet escurçar els cicles de neteja i reduir el consum d’aigua i energia, mantenint uns estàndards elevats d’higiene fins i tot en entorns de processament exigents. En un cas d’aplicació, el temps de prereesbandida es va reduir de 50 a 35 minuts, fet que suposa un estalvi de 15 minuts per cicle i una reducció estimada de 375 litres d’aigua en un únic equip.
A més, la reducció de les necessitats d’aigua calenta pot contribuir a disminuir el consum energètic associat a la neteja. Com que és una alternativa sense EDTA, PREWASH ULTRA també redueix la càrrega sobre els sistemes de tractament d’aigües residuals. En conjunt, la solució permet millorar l’eficiència operativa, reduir costos i avançar cap a processos de neteja més sostenibles sense comprometre el rendiment higiènic.
PREWASH ULTRA – Sustainable Prewash Solution for Food Processing Hygiene
Los procesadores de alimentos buscan reducir el consumo de agua y energía de sus procesos de limpieza sin comprometer los estándares de higiene y seguridad alimentaria. Los sistemas tradicionales pueden requerir ciclos prolongados, un elevado consumo de agua durante el preenjuague y la limpieza y el uso de agua a alta presión para eliminar suciedad persistente, aumentando los tiempos de inactividad y el consumo energético.
PREWASH ULTRA es un aditivo espumante de prelavado sin EDTA desarrollado para la limpieza de instalaciones abiertas en plantas de procesamiento de alimentos, carne, productos del mar y aves de corral. Su formulación facilita la eliminación de grasas, proteínas, restos de sangre y otras suciedades persistentes desde las primeras fases del proceso, mejorando la eficiencia de la limpieza y reduciendo la necesidad de enjuagues intensivos.
La optimización del prelavado permite acortar los ciclos de limpieza y reducir el consumo de agua y energía, manteniendo elevados estándares de higiene incluso en entornos de procesamiento exigentes. En un caso de aplicación, el tiempo de preenjuague se redujo de 50 a 35 minutos, lo que supone un ahorro de 15 minutos por ciclo y una reducción estimada de 375 litros de agua en un único equipo.
Además, la reducción de las necesidades de agua caliente puede contribuir a disminuir el consumo energético asociado a la limpieza. Al tratarse de una alternativa sin EDTA, PREWASH ULTRA también reduce la carga sobre los sistemas de tratamiento de aguas residuales. En conjunto, la solución permite mejorar la eficiencia operativa, reducir costes y avanzar hacia procesos de limpieza más sostenibles sin comprometer el rendimiento higiénico.
ELS FOODTECH INNOVA AWARDS I FOODTECH EMPRENDE AWARDS PREMIEN LA SOSTENIBILITAT
Els Premis FoodTech Innova i FoodTech Emprende reconeixen i impulsen la recerca, el dinamisme empresarial i la sostenibilitat.
ZERO WASTE I RECICLATGE A ALIMENTARIA FOODTECH
Zero Waste és una iniciativa que té com a objectiu generar menys residus durant els esdeveniments i el seu reciclatge. Entre les accions que es desenvolupen en aquest àmbit, destaquem:
Instal·lació d'illes de reciclatge per a la separació i recollida selectiva de residus en 3 fraccions
Facturació 100% digital
Porta-passis de cartó reciclable
Recollida d'entrades, lanyards i porta-passis a la sortida del recinte pel seu reciclatge i/o reutilització
Impressió de tots els suports en paper reciclat amb el segell FSC
Eliminació dels plàstics d'un sol ús als restaurants del saló
Punts de premsa digital
REDUCCIÓ DE CO2
Viatgem de forma més ecològica
Sempre que sigui possible, els nostres ponents i hosted buyers viatjaran en tren en comptes d'en avió per reduir l'impacte mediambiental i les emissions de gasos d'efecte hivernacle d'aquests trajectes.
Descompte en transport públic
Per reduir l'emissió de gasos d'efecte hivernacle i incentivar l'ús del transport públic en els desplaçaments per la ciutat, s'ofereix un 10% de descompte en la compra d'Hola Barcelona Travel Card.
