#UNITEDFORSUSTAINABILITY
Con el objetivo de reducir el impacto medioambiental de nuestra feria y realizar un evento más sostenible, en Alimentaria FoodTech llevamos a cabo acciones que promueven generar una mayor consciencia colectiva. Somos conscientes que es necesario implementar medidas sostenibles para luchar contra el cambio climático con la voluntad de trazar un camino de ejemplo para nuestro sector.
Es un proyecto que contribuye a aplicar todo tipo de medidas en relación con la sostenibilidad en la línea de los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de la ONU. Los ODS marcan una agenda de metas para el año 2030 y pretenden conseguir erradicar la pobreza, proteger el planeta y asegurar la prosperidad para todos. Desde Alimentaria FoodTech, queremos impactar de manera significante a los siguientes ODS:
Inscribe tu iniciativa sostenible
Con el objetivo de apoyar a los expositores y convertir el salón en una plataforma para mostrar la Sostenibilidad del sector y el compromiso con los ODS, hemos creado un formulario con criterios de evaluación para identificar a expositores que han implementado acciones y buenas prácticas en estos ámbitos.
Durante la celebración del salón promoveremos el trabajo de estas empresas otorgándoles el distintivo United for sustainability de “Empresa con iniciativa sostenible”. Los expositores que cumplan con los criterios tendrán estos beneficios:
- Recibirán un distintivo para poder exponerlo en su stand durante celebración.
- Destacarán en los listados de expositores de la feria (físicos y digitales en web y app).
- Destacarán en el listado de expositores de la Guía de Visitante.
- Las empresas seleccionadas serán publicadas en el apartado United for sustainability de la página web del salón.
- Las empresas seleccionadas serán comunicadas en las RRSS del salón.
Recuerda que, cuanto antes lo rellenes, antes podremos promocionar tu participación como Empresa con iniciativas sostenibles.
*Fecha límite para rellenar el formulario: 10 de septiembre de 2026
Consulta la Guía de Participación Sostenible y encuentra toda la información necesaria para hacer que tu paso por Alimentaria FoodTech sea sostenible y respetuoso con el entorno.
EMPRESAS CON INICIATIVAS SOSTENIBLES
Produciendo más con menos: sostenibilidad basada en resultados medibles
Mediante la instrumentación, la monitorización energética y las soluciones de digitalización y conectividad industrial, es posible obtener una visión más completa y precisa de los procesos productivos. Disponer de datos fiables y en tiempo real permite identificar oportunidades de mejora, optimizar el funcionamiento de las instalaciones y tomar decisiones más eficientes. Esta mayor transparencia contribuye a reducir el consumo de agua, energía, materias primas y productos químicos, así como las pérdidas de producto y la generación de residuos.
Uno de los ámbitos con mayor potencial de optimización son los procesos CIP (Cleaning in Place), especialmente relevantes en la industria alimentaria. Las tecnologías avanzadas de análisis y separación de fases permiten diferenciar con precisión entre producto, agua y soluciones de limpieza, facilitando la recuperación de producto y evitando consumos innecesarios durante las distintas fases del proceso. Soluciones como el sensor CUD33 ayudan a mejorar la eficiencia de las operaciones de limpieza y a reducir tanto el uso de recursos como su impacto ambiental.
Estas soluciones también permiten actuar sobre otros puntos clave de las instalaciones industriales. La gestión energética, la generación y distribución de vapor, el control de los consumos de agua, la reutilización de recursos y la monitorización de los tratamientos de aguas residuales son algunos de los ámbitos en los que la instrumentación y la digitalización pueden generar mejoras significativas. Además, la medición continua de parámetros críticos de calidad y proceso permite detectar desviaciones y reducir las pérdidas de producto.
La combinación de instrumentación inteligente, conectividad y optimización de procesos permite avanzar hacia una industria capaz de producir más utilizando menos recursos. De este modo, Endress+Hauser acompaña a sus clientes en la mejora de su eficiencia y competitividad, ayudándoles a reducir consumos y residuos y a convertir sus objetivos de sostenibilidad en resultados medibles y duraderos.
Mimasa lavado sostenible
En Mimasa integramos la sostenibilidad tanto en el diseño de nuestros equipos como en la gestión de la organización, desarrollando soluciones de lavado y desinfección industrial que permiten optimizar el uso de recursos, mejorar la eficiencia de los procesos y garantizar elevados estándares de higiene para la industria alimentaria.
Una de nuestras principales líneas de trabajo es el desarrollo de equipos calorifugados, con sistemas de aislamiento térmico y doble revestimiento que reducen las pérdidas de calor y optimizan el consumo energético. A ello se suman sistemas inteligentes capaces de ajustar la potencia en función de la carga y el nivel de suciedad, así como tecnologías de recuperación energética como Heat Recovery.
En cuanto al consumo de agua, nuestros equipos incorporan sistemas de recirculación y filtros rotativos de alta eficiencia que permiten mantener la calidad del agua durante varios ciclos de lavado. Estas soluciones contribuyen a reducir el consumo de agua y energía y favorecen la reutilización de cajas, bandejas, carros y otros elementos de la industria alimentaria, facilitando su retorno al proceso productivo en condiciones óptimas.
El diseño higiénico, la accesibilidad para las tareas de limpieza y mantenimiento y la robustez de los equipos permiten mejorar la eficiencia operativa y prolongar la vida útil de las instalaciones. Paralelamente, Mimasa impulsa iniciativas de responsabilidad social vinculadas a la igualdad, la diversidad, la formación y el bienestar de las personas trabajadoras, así como la colaboración con entidades sociales, educativas y comunitarias.
Este compromiso con la sostenibilidad y la gestión responsable ha sido reconocido en 2026 con el Trofeu Espiga a la Responsabilidad Social Corporativa, otorgado por la Fundació Farinera Girona.
GAMA ECOPLASTIC
La gama Ecoplastic de INKA PALET es una solución de logística sostenible basada en los principios de la economía circular. Sus palets, minipalets y otros elementos logísticos se fabrican íntegramente a partir de plástico reciclado procedente de envases ligeros postconsumo del contenedor amarillo, dando una segunda vida a residuos que, de otro modo, podrían destinarse a valorización energética o vertedero.
A través de un proceso de transformación del plástico recuperado, estos residuos se convierten en productos logísticos reutilizables, resistentes y de larga vida útil, aptos para sectores como el alimentario, industrial y logístico. La iniciativa demuestra que es posible integrar materiales reciclados en la cadena logística manteniendo las prestaciones y la competitividad de los productos, al tiempo que se reduce la necesidad de utilizar materias primas vírgenes.
Desde el lanzamiento de la gama, Ecoplastic ha permitido aprovechar más de 4.000 toneladas de plástico reciclado, evitando el consumo de una cantidad equivalente de plástico virgen, y ha superado los 1.300.000 productos comercializados. Estos resultados muestran la consolidación de soluciones fabricadas con material 100 % reciclado como una alternativa viable para la logística.
La iniciativa contribuye así a impulsar la economía circular mediante la valorización de residuos postconsumo y su transformación en productos reutilizables y duraderos. Al mismo tiempo, ayuda a las empresas, especialmente del sector alimentario, a reducir el uso de materias primas vírgenes y avanzar hacia modelos logísticos más sostenibles y alineados con los objetivos de descarbonización.
Soluciones de calor renovable para descarbonizar la industria
La iniciativa se basa en la integración de diferentes soluciones para diseñar sistemas de generación y almacenamiento de energía térmica adaptados a las necesidades específicas de cada instalación industrial. Mediante la combinación de distintas tecnologías térmicas, es posible optimizar la producción de calor, reducir el consumo de combustibles fósiles y mejorar la eficiencia energética de los procesos.
El enfoque multitecnológico permite seleccionar y gestionar en cada momento la solución más eficiente en función de la demanda térmica, la disponibilidad de energías renovables y las condiciones de operación. El almacenamiento térmico y la gestión inteligente de la producción de calor permiten aprovechar mejor la energía disponible, aumentar la flexibilidad de las instalaciones y reducir los costes energéticos.
Estas soluciones contribuyen además a la descarbonización de la industria mediante la integración progresiva de tecnologías térmicas renovables y la electrificación de los procesos, favoreciendo el aprovechamiento de electricidad de origen renovable y reduciendo las emisiones asociadas al uso de combustibles fósiles. El diseño de soluciones adaptadas a cada instalación permite maximizar su rendimiento energético y mejorar su competitividad.
La digitalización complementa este enfoque mediante sistemas de monitorización remota y optimización del funcionamiento de las instalaciones, facilitando un mayor control sobre los consumos y reduciendo desplazamientos innecesarios. De este modo, la combinación de generación, almacenamiento, energías renovables y gestión inteligente permite avanzar hacia instalaciones industriales más eficientes, flexibles y resilientes, contribuyendo a la transición hacia una industria baja en carbono.
Waste Recovery Technology – WRT
Themis WRT es una tecnología revolucionaria diseñada para transformar los residuos industriales en recursos de valor.
Themis WRT-X transforma el 100% del residuo orgánico tratado en recursos reutilizables, convirtiendo un coste ambiental en una nueva fuente de valor. El proceso genera un producto seco rico en nutrientes, valorizable en nuevas aplicaciones, y agua destilada que puede reincorporarse al ciclo del agua. Además, reduce significativamente el volumen de residuos, su transporte, los costes de gestión y las emisiones de CO2 asociadas.
Inteligencia en tiempo real de los procesos de líquidos para una producción sin pérdidas
Todas las plantas de producción de alimentos y bebidas líquidas pierden producto que nunca llegan a detectar. El balance de masas puede mostrar una parte, pero no salta ninguna alarma y, aun así, una parte del producto en buen estado acaba por el desagüe durante los ciclos de limpieza, los cambios de producto y los enjuagues. Según las evaluaciones realizadas por Collo en sus propias plantas, estas pérdidas ocultas suelen representar entre un 2 y un 6 % de la producción total, y cada litro perdido conlleva agua, energía y emisiones incorporadas.
Collo hace visibles estas pérdidas y, después, las elimina. La plataforma Collo utiliza sensores de radiofrecuencia (RF) en línea y análisis basados en IA para identificar cualquier líquido que circula por las tuberías en tiempo real y sin necesidad de tomar muestras. Collo Insights muestra a las plantas exactamente dónde se pierden producto, agua y energía. Collo Signals envía una señal en directo directamente al sistema de automatización de la planta, de modo que la limpieza finaliza cuando la línea está realmente limpia y los cambios de producto se realizan en el momento preciso, evitando las pérdidas desde el origen.
Los resultados se miden en la producción. En la planta de Ankara de Coca-Cola İçecek, Collo redujo un 17 % el consumo total de agua de los procesos CIP y un 10 % el consumo de energía, lo que supone un ahorro anual de 4 millones de litros de agua y 300 horas de tiempo de limpieza. Un productor europeo de bebidas redujo un 23 % el tiempo de CIP y ahorró 1,55 millones de litros de agua al año. En una planta láctea europea, se detectó una dilución de hasta el 2,28 % del volumen total de producto que los caudalímetros y los sistemas de automatización no habían detectado.
La iniciativa contribuye directamente a los ODS 6 (eficiencia en el uso del agua), ODS 9 (innovación industrial), ODS 12 (producción responsable) y ODS 13 (acción por el clima): menos agua calentada, menos aguas residuales tratadas, menos producto desperdiciado y menos emisiones por litro producido. Collo ayuda a los fabricantes a conseguir que cada gota cuente.
Optimización de recursos
Mediante la implementación de sus soluciones en diversos sectores industriales, Montelektro ayuda a sus clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad. Sus tecnologías fiables, innovadoras y energéticamente eficientes contribuyen a optimizar los procesos, mejorar la eficiencia, reducir el consumo de energía y minimizar el impacto ambiental. Al facilitar operaciones más sostenibles y responsables, Montelektro desempeña un papel clave en el impulso del desarrollo sostenible en los sectores en los que opera.
En el marco de sus servicios de optimización de los recursos, Montelektro realiza análisis exhaustivos de los procesos y de los calendarios de producción para identificar oportunidades de mejora de la eficiencia y reducción de los costes operativos. La empresa elabora previsiones de la demanda de recursos a corto y medio plazo, lo que permite a los clientes anticipar mejor los patrones de consumo y optimizar la asignación de recursos. Además, Montelektro evalúa la disponibilidad y el rendimiento actuales de los sistemas de suministro, identifica posibles cuellos de botella y propone medidas de optimización que mejoran la fiabilidad operativa. Mediante la integración del análisis basado en datos con técnicas avanzadas de optimización, Montelektro ayuda a sus clientes a mejorar la eficiencia de la producción, optimizar el consumo de recursos y lograr reducciones de costes sostenibles, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de rendimiento operativo.
Iniciativa de reciclaje circular de FRP CleanRock
CleanRock es un zócalo higiénico prefabricado desarrollado por PolySto para proteger la transición entre la pared y el suelo en instalaciones de procesamiento de alimentos. Su diseño proporciona una barrera resistente y fácil de limpiar frente a impactos mecánicos, agua y procedimientos de limpieza intensiva. El nuevo zócalo ha sido además inscrito en los Foodtech Innova Awards de Alimentaria FoodTech.
Como parte de su desarrollo, PolySto ha incorporado una solución de material circular que permite aprovechar los propios residuos generados durante la producción e instalación de sus paneles CleanSheet FRP. Cada zócalo CleanRock contiene un mínimo garantizado de un 5 % de material reciclado preconsumo, procedente de recortes internos de producción y residuos de instalación.
El material compuesto termoestable reforzado con fibra de vidrio se recupera, procesa y reutiliza dentro del proceso de fabricación de CleanRock. De esta forma, PolySto transforma sus propios flujos de residuos de FRP en una materia prima de valor, reduciendo la generación de residuos y la necesidad de utilizar recursos vírgenes, al tiempo que fomenta la reutilización de materiales compuestos.
La iniciativa crea así un circuito interno de materiales entre la producción de los paneles CleanSheet y los zócalos CleanRock, con un contenido mínimo garantizado del 5 % de material reciclado. Además, las características del material pueden contribuir a la obtención de créditos relacionados con materiales en proyectos que opten a certificaciones como LEED v4/v4.1 o BREEAM, aunque CleanRock no está certificado directamente por estos sistemas.
La iniciativa contribuye principalmente al ODS 12, Producción y consumo responsables, y también apoya los ODS 9 y 13 mediante la innovación circular, la eficiencia en el uso de los recursos y la reducción de la dependencia de materias primas vírgenes.
SunFleet – Sistema de calor industrial renovable
SunFleet es un sistema modular de calor renovable desarrollado por Suncom Energy para descarbonizar los procesos térmicos industriales. Integra tres tecnologías principales: SunArc, un campo solar térmico de concentración que transforma la energía solar en calor industrial a temperaturas de hasta 300 °C; SunTES, un sistema de almacenamiento térmico que permite conservar el calor y utilizarlo cuando no hay generación solar; y Power-to-Heat, que incorpora electricidad renovable para garantizar un suministro continuo independientemente de las condiciones meteorológicas. Todos los componentes se coordinan mediante SunCore Intelligence, el sistema de control propio de Suncom.
A diferencia de otras soluciones renovables condicionadas por la intermitencia, SunFleet está diseñado para proporcionar calor industrial bajo demanda. Su arquitectura modular permite adaptar el sistema a las necesidades de cada instalación e integrarlo en las infraestructuras existentes con modificaciones mínimas. La solución está dirigida especialmente a industrias con una elevada demanda térmica, como la alimentación y bebidas, la agricultura o la fabricación de productos químicos, con aplicaciones como la pasteurización, la cocción y el secado.
SunFleet contribuye a reducir las emisiones de CO₂ de alcance 1 al sustituir directamente los combustibles fósiles utilizados para generar calor industrial. Al mismo tiempo, permite reducir la exposición a la volatilidad de los mercados energéticos y mejorar la previsibilidad de los costes operativos. La generación local de calor renovable también refuerza la seguridad energética de las instalaciones y, mediante la integración de Power-to-Heat, contribuye a una mayor flexibilidad en el uso de la electricidad renovable.
Con operaciones en Países Bajos y España y proyectos en funcionamiento y desarrollo, Suncom Energy impulsa así una alternativa energética más limpia, flexible y escalable para la industria, contribuyendo a la reducción de emisiones y al avance hacia un modelo industrial bajo en carbono.
PREWASH ULTRA – Sustainable Prewash Solution for Food Processing Hygiene
Los procesadores de alimentos buscan reducir el consumo de agua y energía de sus procesos de limpieza sin comprometer los estándares de higiene y seguridad alimentaria. Los sistemas tradicionales pueden requerir ciclos prolongados, un elevado consumo de agua durante el preenjuague y la limpieza y el uso de agua a alta presión para eliminar suciedad persistente, aumentando los tiempos de inactividad y el consumo energético.
PREWASH ULTRA es un aditivo espumante de prelavado sin EDTA desarrollado para la limpieza de instalaciones abiertas en plantas de procesamiento de alimentos, carne, productos del mar y aves de corral. Su formulación facilita la eliminación de grasas, proteínas, restos de sangre y otras suciedades persistentes desde las primeras fases del proceso, mejorando la eficiencia de la limpieza y reduciendo la necesidad de enjuagues intensivos.
La optimización del prelavado permite acortar los ciclos de limpieza y reducir el consumo de agua y energía, manteniendo elevados estándares de higiene incluso en entornos de procesamiento exigentes. En un caso de aplicación, el tiempo de preenjuague se redujo de 50 a 35 minutos, lo que supone un ahorro de 15 minutos por ciclo y una reducción estimada de 375 litros de agua en un único equipo.
Además, la reducción de las necesidades de agua caliente puede contribuir a disminuir el consumo energético asociado a la limpieza. Al tratarse de una alternativa sin EDTA, PREWASH ULTRA también reduce la carga sobre los sistemas de tratamiento de aguas residuales. En conjunto, la solución permite mejorar la eficiencia operativa, reducir costes y avanzar hacia procesos de limpieza más sostenibles sin comprometer el rendimiento higiénico.
LOS FOODTECH INNOVA AWARDS Y FOODTECH EMPRENDE AWARDS PREMIAN LA SOSTENIBILIDAD
Los FoodTech Innova Awards y FoodTech Emprende Awards reconocen e impulsan la investigación, el dinamismo empresarial y la sostenibilidad.
Proyectos que mejoren las prácticas y aplicabilidad de procesos sostenibles y/o de gestión de recursos de producción, así como proyectos que innovan en la creación o uso de materiales más sostenibles.
ZERO WASTE Y RECICLAJE EN ALIMENTARIA FOODTECH
Zero Waste es una iniciativa que tiene como objetivo generar menos residuos durante los eventos y su reciclaje. Entre las acciones que se desarrollan en este ámbito, destacamos:
Instalación de islas de reciclaje para la separación y recogida selectiva de residuos en 3 fracciones
Facturación 100% digital
Portapases de cartón reciclable
Recolección de entradas, lanyards y portapases a la salida del recinto para su reciclaje y/o reutilización
Impresión de todos los soportes en papel reciclado con el sello FSC
Eliminación de las botellas de plástico de un solo uso de los restaurantes del salón
REDUCCIÓN DE CO2
Viajamos de forma más ecológica
Siempre que sea posible, nuestros ponentes y hosted buyers viajarán en tren en vez de en avión para reducir el impacto medioambiental y las emisiones de gases de efecto invernadero de dichos trayectos.
Descuento en transporte público
Para reducir la emisión de gases de efecto invernadero e incentivar el uso del transporte público en los desplazamientos por la ciudad, se ofrece un 10 % de descuento en la compra de Hola Barcelona Travel Card.
